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    内容摘要:污泥螺杆泵,浓浆泵
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    浓浆泵

     1、污泥螺杆泵(浓浆泵)概述

      污泥螺杆泵即为浓浆泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(即转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(即定子)

      污泥螺杆泵即为单螺杆泵在污泥污水处理中的具体应用,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,这就是污泥螺杆泵的工作原理。

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    2.污泥螺杆泵(浓浆泵)的工作原理 

           污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
    污泥螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。
     

    3.污泥螺杆泵(浓浆泵)优点 

    污泥螺杆泵即单螺杆泵具有螺杆泵共同的优点。它既适合输送低粘度如水等介质,还尤其适合输送含有固体颗;蚨滔宋男∫,以及粘度非常高的介质。
     
    1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
    2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
    3)因为污泥螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
    4)吸入性能好,具有自吸能力;
    5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
    6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
    7)结构坚实,安装保养容易。

    4污泥螺杆泵(浓浆泵)应用范围

    浓浆泵属于容积式泵,转子用不锈钢或者40铬,定子用中硬度橡胶制作,因而本泵最适用于带固体颗粒的、浓稠介质的输送,如污泥污水处理等行业使用。
    例如
    1、 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送;
    2、 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送;
    3、 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送;
    4、 鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送;
    5、 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂,填料机的加料等;
    6、 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送;
    7、 肉类加工厂、屠宰物;油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送;
    8、 制药厂:各种维生素液、药液、乳剂的加料运输,悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送;
     
    9、 化学工业:酸、碱液的输送,各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送;
    10、 油墨的配料输送;
    11、 造纸厂的纸浆、墨液的输送;
    12、 石油化工厂的油类产品,油脂、废液污泥的输送;
    13、 乙炔站电石污泥的输送;
     
    14、 建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等;
    15、 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类;
    16、 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的;
    17、 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送;
     
    18、 矿井排污水、污泥。
    浓浆泵

    5污泥螺杆泵(浓浆泵)使用指南

     

    污泥螺杆泵的使用起动

    1、 准备必要的扳手和工具。
    2、 检查机座,轴承和油腔无润滑油。
     
    3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
    4、 用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
    5、 将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。
    6、 全开出液管的闸阀。
    7、 开电动机。
     

    污泥螺杆泵的;

     

    1、 关闭吸入管阀门。
    2、 关闭排出管阀门。
    3、 停止电机。
    4、 当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。
     

    污泥螺杆泵运转

     

    1、 经常检查泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。
    2、 及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
    3、 运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即;觳,排除故障。
    4、 当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转.
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